對于撕碎機刀片的加工質量，應仔細檢查焊接好的撕碎機刀片，找出產生缺陷的原因并加以改進。檢查前，粉碎機刀片應噴砂或靜磨，去除刀片外表面附著的焊料和雜質，并用熱油清洗。

撕碎機查看的項目和要求進行如下：

一、檢查所有焊縫的結構強度，用綠色和碳化硅砂輪打磨碎紙刀的背面，檢查焊錫層的厚度，厚度設計要求在0.15mm以下。刀尖支撐底座底面不應有氣孔，焊料不足是一種社會現象。未填充焊料的焊縫不應超過焊縫總長度的一個非常重要，如有出現氣孔，在撕碎時就會使整個刀片材料開裂。 ??

二，檢查切碎機刀片在凹槽中的位置，如果刀片未對準、下垂規則超過技能條件應重新焊接。

三，檢查焊接強度，用木錘或銅錘敲擊中等強度的刀片，或用錘子敲擊強度的刀條，當刀片不從坡口落下時為合格。檢查刀片的焊接強度，不需要逐一檢查。

四，檢查碎紙機的刀片平整度。如果葉片上有明顯的凹坑，說明葉片過熱變形，燒掉新葉片重新焊接。

五、查看以及裂紋，撕碎機刀片經火油清洗后，如果一個刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現由于黑線，可以用肉眼觀察，也可以用10-40倍的放大鏡觀察。檢查葉片的裂紋，也可以采用顏色探傷法。將車刀刀片的部件在溶液中浸泡10-15分鐘，然后用水清洗，涂上一層白土，干燥后考察其外觀。如果葉片結構有裂紋，溶液的顏色會更好。在白土上顯露自己，肉眼可以直接看到，開裂的碎紙機刀片無法有效使用，焊接需要從頭設計。